ТЕПЛООБМЕННЫЙ УЗЕЛ
Показано с 1 по 4 из 4 (всего 1 страниц)
Теплообменные узлы с теплообменниками применяются для разделения теплоносителей, а также для понижения температуры теплоносителя, поступающего от источника теплоснабжения до настроечного значения, и подачи теплоносителя потребителю.
Теплообменный узел, как правило, используется для подключения помещений с независимым отопительным контуром, в том числе для систем снеготаяния и антиобледенения, квартир в многоквартирном доме, пристроек и т.п.
Теплообменный узел может применяться для использования вторичного тепла от различных технологических процессов (например, от испарителей холодильных агрегатов).
Главная особенность АВС-теплообменных узлов – они компактны (глубиной всего 120 мм) и помещаются в стандартный шкаф оборудования для водоснабжения и отопления. При изменении мощности теплообменного узла его компоновка не меняется, а лишь незначительно изменяется высота узла за счет разного количества пластин теплообменника. Такая компоновка значительно упрощает подбор теплообменника, его замену и в целом обслуживание АВС-теплообменного узла.
Для поддержания и управления параметрами теплоносителя на теплообменный узел может устанавливаться дополнительное оборудование.
Модификации изделия:
арт.515АВ-С, где
515 – марка теплообменных узлов серии «Е»;
А – количество пластин теплообменника;
В – модификация (комплектация) по органам управления;
С – тип и производительность циркуляционного насоса.
Базовые модели:
арт.51521-6 с паянным пластинчатым теплообменником 20 пластин,
арт.51541-6 с паянным пластинчатым теплообменником 40 пластин,
515АВ-С-ЕСО – с установленным стандартным циркуляционным насосом UPS с напором 6м (20/6 130)
515АВ-С-AUTO - с установленным адаптивным (с частотным регулированием) насосом с напором 6м (20/6 130)
Все модели поставляются с термостатической головкой и выносным датчиком, с расширительным бачком 2 л и гибкой подводкой.
Для использования по назначению требуется производить расчет параметров теплообменника (температуры и перепад температур на первичном и вторичном контурах) с учётом отопительной нагрузки и для конкретной системы, в которой применяется изделие.
1. Напорный коллектор
2. Термоманометр
3. Консоли крепления
4. Заглушки ½”
5. Воздухоотводчик
6. Клапан заполнения/слива
7. Предохранительный клапан
8. Погружная гильза
9. Термостатическая головка
10. Термостатический клапан
11. Подача от котла на теплообменник
12. Настроечный клапан
13. Возврат из теплообменника в котел
14. Из теплообменника потребителю
15. Теплообменник
16. От потребителя в теплообменник
17. Циркуляционный насос
18. Эксцентрики
19. Расширительный бак 2л с гибкой подводкой
20. Выход 1”ВР обратка потребителя
21. Выход 1”ВР подача потребителю
Подробнее компоновку и комплектацию см. Инструкцию
Ограничение температуры обратного теплоносителя Т2 в первичном контуре теплообменного узла. При помощи термостатической головки на клапане (10) и её чувствительного элемента, установленного на обратке к источнику отопления.
Ограничение температуры теплоносителя Т11 во вторичном контуре теплообменного узла. При помощи термостатической головки на клапане (10) и её чувствительного элемента, установленного на линии подачи к потребителю.
Управление параметрами теплообменного узла с помощью внешнего контроллера и привода, установленного на термостатический клапан (10).
Ограничение температуры обратного теплоносителя Т2 в первичном контуре теплообменного узла.
Термостатический элемент устанавливается на термостатический клапан и измеряет температуру в обратном трубопроводе первичного контура.
Используется термостатическая головка с
выносным датчиком температуры (чувствительный элемент и трубка заполнены инертным газом).
При достижении заданной на термостатической головке температуры инертный газ расширяется, тарелка головки давит на шток термостатического клапана (10) и прикрывает его. В следствие чего уменьшается расход теплоносителя через первичный контур, увеличивается отбор тепла с теплоносителя первичного контура и, следовательно, температура Т2 начинает понижаться.
Система находится в постоянном колебательном движении, открывая/закрывая клапан (10), и удерживая, таким образом, заданную на головке температуру Т2 в поиске баланса между потоками, температурами теплоносителя первичного/вторичного контуров и отопительной нагрузки (теплосъема с теплообменника).
Область применения:Ограничение температуры подаваемого теплоносителя вторичного контура Т11.
Термостатическая головка устанавливается на термостатический клапан и измеряет температуру в подающем потребителю трубопроводе Т11 вторичного контура теплообменника.
Выносной капиллярный датчик (длиной 2 метра) можно установить непосредственно на коллекторы, подключенные к теплообменному узлу.
При достижении заданной на термостатической головке температуры инертный газ расширяется, тарелка головки давит на шток термостатического клапана (10) и прикрывает его. В следствие чего уменьшается расход теплоносителя через первичный контур, увеличивается отбор тепла с теплоносителя первичного контура и, следовательно, температура Т11 начинает понижаться.
Система находится в постоянном колебательном движении, открывая/закрывая клапан (10), и удерживая, таким образом, заданную на головке температуру Т11 в поиске баланса между потоками, температурами теплоносителя первичного/вторичного контуров и отопительной нагрузки (теплосъема с теплообменника).
Область применения:Управление параметрами теплообменного узла с помощью внешнего контроллера и привода, установленного на термостатический клапан (10).
Электропривод, как правило с пропорциональной регулировкой, устанавливается на термостатический клапан (10) и подключается к внешнему управляющему контроллеру.
Это может быть контроллер теплоснабжения или снеготаяния, работающие по своему программному алгоритму.
Температура во вторичном контуре теплообменника регулируется в соответствии с выбранной программой и логикой на контроллере теплоснабжения, в том числе с учетом изменения наружной температуры.
Теплообменный узел поставляется полностью собранным и испытанным на стенде.
Производитель оставляет за собой право на внесение технических изменений без предварительного уведомления в конфигурацию и/или комплектацию изделия, без существенного изменения назначения и условий применения изделия.
Фактический внешний вид изделия может отличаться от представленного изображения
Теплообменный узел, как правило, используется для подключения помещений с независимым отопительным контуром, в том числе для систем снеготаяния и антиобледенения, квартир в многоквартирном доме, пристроек и т.п.
Теплообменный узел может применяться для использования вторичного тепла от различных технологических процессов (например, от испарителей холодильных агрегатов).
Главная особенность АВС-теплообменных узлов – они компактны (глубиной всего 120 мм) и помещаются в стандартный шкаф оборудования для водоснабжения и отопления. При изменении мощности теплообменного узла его компоновка не меняется, а лишь незначительно изменяется высота узла за счет разного количества пластин теплообменника. Такая компоновка значительно упрощает подбор теплообменника, его замену и в целом обслуживание АВС-теплообменного узла.
Для поддержания и управления параметрами теплоносителя на теплообменный узел может устанавливаться дополнительное оборудование.
Модификации изделия:
арт.515АВ-С, где
515 – марка теплообменных узлов серии «Е»;
А – количество пластин теплообменника;
В – модификация (комплектация) по органам управления;
С – тип и производительность циркуляционного насоса.
Базовые модели:
арт.51521-6 с паянным пластинчатым теплообменником 20 пластин,
арт.51541-6 с паянным пластинчатым теплообменником 40 пластин,
515АВ-С-ЕСО – с установленным стандартным циркуляционным насосом UPS с напором 6м (20/6 130)
515АВ-С-AUTO - с установленным адаптивным (с частотным регулированием) насосом с напором 6м (20/6 130)
Все модели поставляются с термостатической головкой и выносным датчиком, с расширительным бачком 2 л и гибкой подводкой.
Для использования по назначению требуется производить расчет параметров теплообменника (температуры и перепад температур на первичном и вторичном контурах) с учётом отопительной нагрузки и для конкретной системы, в которой применяется изделие.
1. Напорный коллектор
2. Термоманометр
3. Консоли крепления
4. Заглушки ½”
5. Воздухоотводчик
6. Клапан заполнения/слива
7. Предохранительный клапан
8. Погружная гильза
9. Термостатическая головка
10. Термостатический клапан
11. Подача от котла на теплообменник
12. Настроечный клапан
13. Возврат из теплообменника в котел
14. Из теплообменника потребителю
15. Теплообменник
16. От потребителя в теплообменник
17. Циркуляционный насос
18. Эксцентрики
19. Расширительный бак 2л с гибкой подводкой
20. Выход 1”ВР обратка потребителя
21. Выход 1”ВР подача потребителю
Подробнее компоновку и комплектацию см. Инструкцию
Принципиальная гидравлическая схема подключения изделия
Варианты управления:
Ручное управление при помощи маховика, установленного на термостатическом клапане (10).Ограничение температуры обратного теплоносителя Т2 в первичном контуре теплообменного узла. При помощи термостатической головки на клапане (10) и её чувствительного элемента, установленного на обратке к источнику отопления.
Ограничение температуры теплоносителя Т11 во вторичном контуре теплообменного узла. При помощи термостатической головки на клапане (10) и её чувствительного элемента, установленного на линии подачи к потребителю.
Управление параметрами теплообменного узла с помощью внешнего контроллера и привода, установленного на термостатический клапан (10).
Ограничение температуры обратного теплоносителя Т2 в первичном контуре теплообменного узла.
Термостатический элемент устанавливается на термостатический клапан и измеряет температуру в обратном трубопроводе первичного контура.Используется термостатическая головка с
выносным датчиком температуры (чувствительный элемент и трубка заполнены инертным газом).
При достижении заданной на термостатической головке температуры инертный газ расширяется, тарелка головки давит на шток термостатического клапана (10) и прикрывает его. В следствие чего уменьшается расход теплоносителя через первичный контур, увеличивается отбор тепла с теплоносителя первичного контура и, следовательно, температура Т2 начинает понижаться.
Система находится в постоянном колебательном движении, открывая/закрывая клапан (10), и удерживая, таким образом, заданную на головке температуру Т2 в поиске баланса между потоками, температурами теплоносителя первичного/вторичного контуров и отопительной нагрузки (теплосъема с теплообменника).
Область применения:
- Системы отопления
- Системы снеготаяния
- Подогреваемые кровли
Ограничение температуры подаваемого теплоносителя вторичного контура Т11. 
Термостатическая головка устанавливается на термостатический клапан и измеряет температуру в подающем потребителю трубопроводе Т11 вторичного контура теплообменника. Выносной капиллярный датчик (длиной 2 метра) можно установить непосредственно на коллекторы, подключенные к теплообменному узлу.
При достижении заданной на термостатической головке температуры инертный газ расширяется, тарелка головки давит на шток термостатического клапана (10) и прикрывает его. В следствие чего уменьшается расход теплоносителя через первичный контур, увеличивается отбор тепла с теплоносителя первичного контура и, следовательно, температура Т11 начинает понижаться.
Система находится в постоянном колебательном движении, открывая/закрывая клапан (10), и удерживая, таким образом, заданную на головке температуру Т11 в поиске баланса между потоками, температурами теплоносителя первичного/вторичного контуров и отопительной нагрузки (теплосъема с теплообменника).
Область применения:
- подогреваемые кровли и системы снеготаяния
- небольших зон (до 100 м²).
- подключение низкотемпературной системы отопления к центральным системам теплоснабжения (квартирный тепловой узел).
- напольное отопление при любых чистовых покрытиях, в том числе паркет.
Управление параметрами теплообменного узла с помощью внешнего контроллера и привода, установленного на термостатический клапан (10).
Электропривод, как правило с пропорциональной регулировкой, устанавливается на термостатический клапан (10) и подключается к внешнему управляющему контроллеру.Это может быть контроллер теплоснабжения или снеготаяния, работающие по своему программному алгоритму.
Температура во вторичном контуре теплообменника регулируется в соответствии с выбранной программой и логикой на контроллере теплоснабжения, в том числе с учетом изменения наружной температуры.
Теплообменный узел поставляется полностью собранным и испытанным на стенде.
Производитель оставляет за собой право на внесение технических изменений без предварительного уведомления в конфигурацию и/или комплектацию изделия, без существенного изменения назначения и условий применения изделия.
Фактический внешний вид изделия может отличаться от представленного изображения